35#鋼管內折了怎么辦

內折是熱軋35#鋼管生產中主要質量缺陷，是在穿孔過程中產生且不可消除的。內折是熱軋35#鋼管內表面上的折疊，外觀特點為鱗片狀分層，近似于閉合曲線，另外也有不規則形狀的折疊。

  折疊是在35#鋼管軋制過程中由于金屬質量不好而產生的，當出現非金屬夾雜物的過度偏析時，會有氣孔集中在金屬夾雜物的周圍，在穿孔過程中裂開形成內折疊，經過定徑機的擠壓之后它以鱗片狀或其它的形狀出現。

   在穿孔過程中以下幾個因素對35#鋼管內折也存在影響 1、穿孔變形參數對內折的影響，熱軋35#鋼管產生折疊也與穿孔過程有一定關系，穿孔過程參數設定、工具設計等對產生折疊有一定影響，管坯中心區的破裂不僅與軋輥中的總壓下量和頂頭前總壓下量有關，而且與管坯轉半周時的局部壓下量有關。

  2、穿孔溫度對內折的影響，：隨著溫度的提高，材料塑性提高，臨界壓下量隨溫度的提高而增大，但如果是采用最佳澆鑄溫度澆鑄的管坯，35#鋼管 穿孔溫度在一定范圍內變化時內折是沒有明顯變化的。

 3、加熱時間與內折的關系，在出爐溫度一定時延長加熱時間對內折影響不大，但外折數量卻明顯增大，原因是加熱時間越長晶粒長大越厲害，而且是表層更明顯，使35#鋼管產品組織性能變壞產生外折。