35#鋼管“一步法”噴焊工藝主要包括哪些知識？

“一步法”噴焊工藝主要包括35#鋼管表面預處理,噴焊,后處理等工序。

   35#鋼管表面預處理對涂層質量的影響
  　35#鋼管表面預處理主要包括噴焊部位臟物清理和表面粗化。35#鋼管表面的臟物主要是鐵銹、氧化皮、夾渣、夾砂等,經過機械加工的鑄件表面還可能存在油污。在銹蝕面上直接噴焊,經手工鏟檢,噴焊層沿結合面脫落。

 經斷面宏觀檢查,發現在噴焊層與基體的界面上有氧化皮存在,并出現斷續的鏈狀夾渣。對機械加工后未經去油處理直接進行噴焊后,發現液態涂層金屬在固態35#鋼管表面上呈球狀,鋪展性差。試驗證明工件表面的清潔程度直接影響潤濕性,從而影響了涂層的結合強度。
  　對35#鋼管噴焊部位表面粗化程度做了相應的試驗,其結果是粗化表面粗糙的工件潤濕性比表面光潔的要好,經分析認為,由于粗糙表面上有縱橫交錯的溝槽和凸凹不平的坑穴,起著特殊毛細管作用,有利于熔化合金沿工件表面流布,改善了潤濕性和加強了微冶金結合,同時也增大了涂層與基材的結合面積,使35#鋼管的強度大大地提高。本文采用砂輪打磨后通過噴砂粗化處理,然后進行噴焊的工藝,試驗證明,涂層與基材結合界面的質量比較理想

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