35#鋼管表面斑跡缺陷的控制

　　在鋼鐵產品中，35#鋼管對表面質量的要求非常嚴格，表面缺陷是35#鋼管最主要的(de)質量問題，一旦35#鋼管出現表面缺陷，就會嚴重影響后續深加(jia)工的(de)產品質量和性能。

　　一，平整液pH值對斑跡的影響

　　液體的酸堿性均對板面(mian)有(you)腐蝕(shi)作用，易在板面(mian)形成(cheng)細點狀(zhuang)腐蝕(shi)坑(keng)(keng)，并在腐蝕(shi)坑(keng)(keng)中積留，發生氧(yang)化反應形成(cheng)斑跡。試驗表明，在pH值(zhi)在大于(yu)(yu)等(deng)(deng)于(yu)(yu)7且(qie)小(xiao)于(yu)(yu)等(deng)(deng)于(yu)(yu)9的情(qing)況下，pH值(zhi)與斑跡的產生無相關性，因(yin)此(ci)制定平整(zheng)液pH值(zhi)標(biao)準(zhun)為大于(yu)(yu)等(deng)(deng)于(yu)(yu)7且(qie)小(xiao)于(yu)(yu)等(deng)(deng)于(yu)(yu)9。

　　二(er)，平整液濃度(du)對斑跡的(de)影響

　　平(ping)(ping)整液與板(ban)帶表(biao)面直接(jie)接(jie)觸(chu)，其目的(de)是潤滑鋼卷軋制過程(cheng)。試驗表(biao)明(ming)，平(ping)(ping)整液濃度(du)對斑(ban)跡的(de)影響很大，在2.4%濃度(du)的(de)平(ping)(ping)整液模(mo)式(shi)下(xia)，100%產生斑(ban)跡；2.94%，3.36%，3.77%，4%四種模(mo)式(shi)下(xia)均無斑(ban)跡產生。根據試驗結果以及(ji)成本考慮，制定平(ping)(ping)整液濃度(du)控制在大于(yu)(yu)2.4%至小于(yu)(yu)等于(yu)(yu)4%為操作標準。

　　三，平整液動態吹(chui)掃壓力對斑(ban)跡的影響

　　試(shi)驗結果表明，平整(zheng)液動態(tai)吹掃壓力在(zai)保持5Kg以(yi)上(shang)時對斑跡(ji)無影響，故(gu)規定平整(zheng)液的(de)動態(tai)吹掃壓力必須保持在(zai)5Kg以(yi)上(shang)，低于此(ci)標(biao)準值則停機。

　　四(si)，平整(zheng)液混合箱溫度對斑(ban)跡的影響

　　試驗結果表明，平整液混合箱溫度與平整液斑跡密切相關，平整液溫度在50℃以上，斑跡卷數最少，平整液溫度在30℃以下，斑跡卷數最多。因此規定平整液混合箱溫度需控制在50℃以上。
　　根據試驗及(ji)分析結(jie)果(guo)(guo)，馬鋼(gang)采取了對應的(de)措施，由35#鋼(gang)管表(biao)面斑跡問題引起的(de)質量(liang)異議(yi)大幅度(du)下降，取得良(liang)好效(xiao)果(guo)(guo)，相當于每月間接增效(xiao)7.92萬元。