如何進一步加強35號鋼管各個生產工序的質量控制？
35號鋼管的生產技術復雜，軋管機組機型多，生產規格眾多，客戶對產品的質量要求也越來越高。如何進一步加強35號鋼管各個生產工序的質量控制，不斷提高產品的質量，滿足客戶的需要，提高企業的市場競爭力，已經成為35號鋼管生產企業的發展趨勢。
本文針對35號鋼管Φ720機組（周期軋管機組）所生產的35號鋼管內表面出現裂紋的問題，首先對其生產現場數據和樣品進行實驗分析，對可能導致其內裂紋的原因做了系統分析，認為35號鋼管坯環形爐加熱工藝制定的不合理是導致鋼管內表面出現裂紋的主要原因，然后采用Abaqus有限元分析軟件對35號鋼管坯在環形爐的全程加熱建模，并對該模型開展熱分析，從而得到管坯的溫度場，再進行熱-結構耦合場分析，得到其應力場，通過對其溫度場和應力場的分析，不斷優化35號鋼管坯的加熱工藝。本文的分析結果為35號鋼管坯加熱工藝的優化提供了一定的理論依據。
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