35號鋼管二次退火會產生什么性能變化？
在35號鋼管生產中，熱軋35號鋼管在冷軋前進行一次預處理（稱為常化）能均勻顯微組織、軟化材質以便冷軋，并能促進初次和二次退火過程的晶粒長大。如果無常化處理，初次退火時晶粒就不能充分長大，二次退火過程就不穩定，再結晶織構不能如原獲得，因此就不能得到最佳的顯微組織和磁性能。
熱帶常化時35號鋼管性能可能發生的組織變化是晶粒長大和析出物的粗化。但晶粒并不能充分長大，因為常化時間很短，一般少于3分鐘。但一些析出物，如AlN、MnS，會溶化后附析出在大的析出物上，因此大的析出物變得更加粗大。這樣，常化后析出物的間距增大，減小了析出物的釘扎作用。因此有常化比無常化時晶粒更易長大。35號鋼管初次退火織構會影響二次再結晶、顯微組織和織構。為獲得二次退火后的 重要的高斯織構，龍川小編認為，可移動晶界，包括重位點陣晶界（CSL）有重要影響。 分析師認為，可移動晶界中，取向差為20-45°的特殊晶界有重要影響。本研究考察有常化和無常化時初次退火對二次退火再結晶的影響，重點是初次退火與二次退火的顯微組織和織構間的關系。
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