35號鋼管常用(yong)的預先熱處理工藝

常用的35號鋼管預先熱(re)處理(li)工藝有調質、淬(cui)火+回火、正火及退火。

調質是35號鋼管常用的預先熱處理工藝，調質的回火溫度至少要比滲氮溫度高20～40℃。回火溫度越高，工件硬度越低，基體組織中碳化物彌散度愈小，滲氮時氮原子易滲透，滲氮層厚度也愈厚，但滲層硬度也愈低。因此，回火溫度應根據對35號鋼管性(xing)能和(he)滲層性(xing)能的(de)(de)要求(qiu)綜(zong)合確(que)定。調質后(hou)理想的(de)(de)組織是(shi)細小(xiao)均勻(yun)分布(bu)的(de)(de)索氏(shi)(shi)體組織，不答(da)應存(cun)在粗大的(de)(de)索氏(shi)(shi)體組織，也不答(da)應有較多的(de)(de)游離鐵素體存(cun)在。

調(diao)質引起的(de)(de)脫碳對(dui)滲(shen)(shen)層(ceng)脆性和硬度(du)影(ying)響很大，所以調(diao)質前(qian)的(de)(de)35號鋼(gang)管應留(liu)有足夠(gou)的(de)(de)加(jia)(jia)工余量，以保證機械加(jia)(jia)工時能將(jiang)脫碳層(ceng)全部切除。對(dui)滲(shen)(shen)氮后要求變形很小的(de)(de)35號鋼(gang)管，在(zai)精(jing)加(jia)(jia)工前(qian)（如精(jing)磨）還應進行一(yi)次或多次穩(wen)定化處理，處理溫度(du)應低于(yu)調(diao)質溫度(du)而高于(yu)滲(shen)(shen)氮溫度(du)。

調質后，若35號鋼管的硬度或金相(xiang)組織(zhi)分歧(qi)格，答(da)應返(fan)工。

 35號鋼管(guan)滲氮前的預(yu)先熱處理(li)一般采用(yong)淬(cui)火+回(hui)火處理(li)。

不銹鋼滲氮前的預先熱處理一般采用淬火+回火，目的是為了消除加工應力和改善組織。對硬度要求不高的工件可采用退火處理。35號鋼管通常采用固溶處理。

正火(huo)預先熱處理只(zhi)適用于對(dui)心部(bu)強度(du)和(he)韌性(xing)要求不(bu)高(gao)的(de)滲氮(dan)件(jian)，正火(huo)時冷卻(que)速度(du)不(bu)宜過(guo)慢。尺寸較大的(de)零件(jian)不(bu)宜采(cai)用正火(huo)處理，因正火(huo)時過(guo)慢的(de)冷卻(que)速度(du)會(hui)產(chan)生粗大組(zu)織(zhi)，滲氮(dan)后35號鋼管(guan)表(biao)面硬度(du)低且不(bu)均勻。正火(huo)后分(fen)歧格(ge)的(de)工(gong)件(jian)答應返工(gong)。

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