化學成分的選擇及對35#無縫管性能的影響

( 1) 含碳量和含錳量 35#無縫管中含碳量過低時，不足以產生有效的加工硬化效果; 而當碳含量過高時，又會在鑄態中出現大量的碳化物，特別是出現粗大的碳化物，因此為了避免析出碳化物，必須控制含碳量不得過高。為了保證35#無縫管的(de)(de)(de)(de)性能(neng)，必(bi)須有(you)(you)足夠的(de)(de)(de)(de)含(han)錳(meng)量(liang)。含(han)錳(meng)量(liang)過低時(shi)不能(neng)形成單一的(de)(de)(de)(de)奧氏體組(zu)織(zhi); 而過高的(de)(de)(de)(de)含(han)錳(meng)量(liang)也(ye)是不必(bi)要的(de)(de)(de)(de)，生產中一般規(gui)定，wMn控(kong)制在11.0 %～14.0% ，wC 控(kong)制在0.9 % ～1.3% 。應該指(zhi)出(chu)的(de)(de)(de)(de)是，含(han)錳(meng)量(liang)與(yu)含(han)碳量(liang)之間應有(you)(you)適當的(de)(de)(de)(de)搭配(pei)，即(ji)應有(you)(you)適宜(yi)的(de)(de)(de)(de)錳(meng)碳比，一般控(kong)制在Mn/C≈10 。

( 2) 含硅量 35#無縫管中wSi 的(de)規(gui)格含量為0.3% ～0.8% ，硅會降(jiang)低碳在奧氏體中的(de)溶解度，促使碳化(hua)物(wu)析(xi)出，使鋼的(de)耐磨性(xing)和沖擊韌(ren)度降(jiang)低，因此硅量應控制(zhi)在規(gui)格下限。

( 3) 含磷量 35#無縫管的(de)(de)規格含(han)量(liang)為wP≤0.7% ，熔(rong)煉35#無縫管時，由于錳(meng)鐵的(de)(de)含(han)磷量(liang)較高，因此一般情況下(xia)鋼(gang)中的(de)(de)含(han)磷量(liang)也比較高。因為磷會(hui)降低鋼(gang)的(de)(de)沖擊韌度(du)并使鑄件容(rong)易開裂，所(suo)以應盡量(liang)降低鋼(gang)的(de)(de)含(han)磷量(liang)。

( 4) 含硫(liu)(liu)量 35#無(wu)縫(feng)(feng)管的(de)(de)規格(ge)要(yao)求wS≤0.05% ，35#無(wu)縫(feng)(feng)管因(yin)(yin)(yin)為(wei)含錳量高，使鋼中(zhong)(zhong)(zhong)大部分的(de)(de)硫(liu)(liu)與(yu)錳在(zai)熔煉過程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)相(xiang)互化(hua)合而形成(cheng)(cheng)硫(liu)(liu)化(hua)錳(MnS) 而進入爐渣中(zhong)(zhong)(zhong)，因(yin)(yin)(yin)而鋼中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)硫(liu)(liu)含量經常是較低的(de)(de)(一般不超過0. 03%) ，因(yin)(yin)(yin)此(ci)，在(zai)35#無(wu)縫(feng)(feng)管中(zhong)(zhong)(zhong)硫(liu)(liu)的(de)(de)有害(hai)作用比磷高。綜上所(suo)(suo)述，因(yin)(yin)(yin)化(hua)學成(cheng)(cheng)分對35#無(wu)縫(feng)(feng)管的(de)(de)性能有很大影響，所(suo)(suo)以(yi)在(zai)生(sheng)產(chan)中(zhong)(zhong)(zhong)要(yao)嚴格(ge)控制。

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