35#無縫鋼管退火、正火、回火、淬火的含義

35#廠家源頭供應，大量現貨庫存

有很多朋友對無(wu)縫(feng)鋼(gang)管退(tui)火、正火、回火、淬火的(de)含義(yi)不理解，如果(guo)將這幾(ji)個概念混(hun)淆(xiao)，在(zai)材(cai)料生產使用過程中容易造(zao)成不可(ke)晚回的(de)后(hou)果(guo)。因(yin)此正確了(le)解無(wu)縫(feng)鋼(gang)管熱處理的(de)各個含義(yi)就(jiu)顯得尤為重要。下(xia)面(mian)一起來(lai)了(le)解一下(xia)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管熱處理工藝：

①熱處理：

a. 加(jia)熱：Ac1以下的(de)加(jia)熱，主要是穩定鋼的(de)組織及消除內應力。

Ac3以上的加熱，主要是為了將鋼(gang)奧氏體(ti)化。

b. 保(bao)溫：目的是均(jun)勻鋼管的加熱溫度，以(yi)得到合理的加熱組織。

c. 冷卻：冷卻過(guo)程是鋼管(guan)熱(re)處理的關(guan)鍵工(gong)序，它決定著鋼管(guan)在冷卻后(hou)的金相組織和力學性能。

常(chang)采用(yong)的(de)冷卻(que)方式有(you)：爐(lu)冷、空冷、油冷、水(shui)冷等。

②鋼管正(zheng)火：是(shi)指將(jiang)鋼管加熱到奧氏體化以上(shang)溫度，保溫一段時間，然后在空氣中再平

緩均勻地(di)進行冷(leng)卻(que)，從而得(de)到穩定組(zu)織的工藝(yi)過程(cheng)

主要目的：細化(hua)鋼的晶(jing)粒，均(jun)勻內部組織，改(gai)變(bian)殘(can)余應力狀態，提(ti)高鋼管綜(zong)合性(xing)能。

主要作用：減輕或消除鋼管在變形過(guo)程中所形成的帶狀(zhuang)組織和混晶；

消除過共析(xi)鋼中(zhong)的網狀碳(tan)化物，以利于(yu)球(qiu)化退火；

用(yong)作中C鋼及合金(jin)結構鋼淬火前(qian)的預處理(li)，以(yi)細(xi)化晶粒使組(zu)織均(jun)勻,減少(shao)淬火工序所產生(sheng)的鋼管(guan)缺(que)陷(xian)；

對于低C鋼和(he)低合金鋼用以(yi)代(dai)替退火，以(yi)改善鋼管的切削性能可作為要求不高(gao)的普通結(jie)構鋼管的最(zui)終熱處理等。

③鋼(gang)管(guan)退(tui)火(huo)：將鋼(gang)管(guan)加(jia)熱到高于或低于臨界點（Ac3或Ac1）的(de)(de)某一溫度，待保溫一段(duan)時間后(hou)，再使其緩慢(man)冷(leng)卻，以獲得近似平衡態組織的(de)(de)工藝過程(cheng)，分為再結(jie)晶退(tui)火(huo)、完全退(tui)火(huo)、等溫退(tui)化(hua)、球化(hua)退(tui)火(huo)和(he)去應力退(tui)火(huo)等。

一(yi)般高(gao)C，低(di)合金和(he)(he)合金鋼管(guan)，需要通過退火來降低(di)其硬(ying)度(du)和(he)(he)強度(du)，提高(gao)塑性，消(xiao)除內應力和(he)(he)組(zu)(zu)織(zhi)不均，細化結晶組(zu)(zu)織(zhi)，以利于鋼管(guan)的(de)機加工和(he)(he)為鋼管(guan)的(de)最終熱處理奠定(ding)組(zu)(zu)織(zhi)基礎。

④鋼管回(hui)火：將鋼加熱到Ac1以(yi)(yi)下的(de)某一溫度，保(bao)溫一段時間(jian)，然后以(yi)(yi)一定(ding)的(de)方(fang)式使鋼管冷卻，以(yi)(yi)得(de)到較為穩定(ding)狀態組織的(de)工(gong)藝過(guo)程。

主要目的(de)(de)：提高鋼管(guan)的(de)(de)塑性和韌性，使鋼管(guan)獲得良好的(de)(de)綜合力(li)學性能，降低(di)或消(xiao)除鋼管(guan)在(zai)淬火時所產生(sheng)的(de)(de)殘余內應(ying)力(li)以及穩(wen)定鋼管(guan)尺寸，使鋼管(guan)的(de)(de)組(zu)織(zhi)在(zai)使用過程中不發(fa)生(sheng)變化。

鋼管(guan)回火(huo)后(hou)一般采用空(kong)冷(leng)(leng)(leng)：為防止鋼管(guan)重新產生內應力，應緩慢冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，對于(yu)具(ju)有高(gao)溫回火(huo)脆(cui)性(xing)的鋼管(guan)，回火(huo)后(hou)應采用快速冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，如油冷(leng)(leng)(leng)。

鋼管回(hui)(hui)火一般(ban)分為：低溫回(hui)(hui)火 150～250℃

中溫回(hui)火 350～500℃

高(gao)溫回火 500～650℃

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⑤鋼管淬(cui)火：將鋼管加(jia)熱到(dao)Ac3以上(shang)30～50℃，保(bao)溫一(yi)段時(shi)間后使鋼管快速冷卻而得(de)到(dao)M和(he)B組(zu)織的(de)工藝過(guo)程。

M一般(ban)具有高的(de)硬(ying)度和(he)脆性(xing)，是A急速冷卻(que)的(de)產物。

鋼管淬(cui)火后的(de)組織除M，B外還有少量的(de)A殘，它們都是不穩定組織。

鋼管經過淬火之后，其內部(bu)會產生熱應力和組織(zhi)應力，一(yi)般可通過回火來予(yu)以消除和改善，調(diao)質（Q+T）能使鋼材的綜合(he)性(xing)能得到大(da)幅(fu)度的提高(gao)。

⑥固(gu)溶處(chu)理：實質是(shi)鋼(gang)管(guan)的淬火(huo)工藝，只是(shi)固(gu)溶處(chu)理的溫度較高。固(gu)溶處(chu)理主要(yao)用于A不銹鋼(gang)管(guan)，其(qi)目的是(shi)降(jiang)低(di)鋼(gang)管(guan)的硬度和強(qiang)，提(ti)高鋼(gang)管(guan)的塑性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)，以及提(ti)高成品鋼(gang)管(guan)的耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)和綜合性(xing)(xing)能，達到標準規定或用戶要(yao)求