錳(Mn)對35#無縫鋼管產品的作用

錳(Mn)：在35#無縫鋼管生產過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在35#無縫鋼管中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如35#無縫鋼管比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

硫在通常情況下也是有害元素。使35#無縫鋼管產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優質35#無縫鋼管要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

　含碳2%以下的鐵碳合金稱為35#無縫鋼管。35#無縫鋼管中的五元素是指化學成份中的主要組成物，即C、Si、Mn、S、P(碳、硅、錳、硫、磷)。其次是在煉鋼過程中不可避免地會混入氣體，含O、H、N(氧、氫、氮)。此外，用鋁-硅脫氧鎮靜工藝中，必然在鋼水中含有Al，當Als(酸溶鋁)≥0.020%時，還有細化晶粒的作用。

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