35#無縫管橫縫埋弧自動焊的幾步驟

35#無縫管焊縫層次：35#無縫管橫縫埋弧自動焊宜采用多層多道焊法施焊。焊接的板厚不同，層數不同，板越厚，焊接層數越多。35#無縫管焊接時，一般先焊外壁，后焊內壁。步驟是：打底層-填充-蓋面。

（1）焊接打底層：如果坡口組對的好，間隙一致，一般不需要先用手工電弧焊封底，可直接進行埋弧自動焊打底層焊接。打底焊道是最關鍵的一條焊縫，打底焊道易出現焊穿、夾渣、未熔合等缺陷，35#無縫管打底焊道的好壞直接影響了以下焊道的焊接質量和操作者施焊的難易度。因此，打底焊道的焊肉要均勻一致、上下熔合良好。焊好打底焊道，是保證焊接質量的前提。

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（2）填充焊接：35#無縫管焊接后一道焊縫前，應對前一道焊縫進行修整清理，進行填充焊接，保證焊縫的熔合性。焊縫的填充量要根據坡口大小調節焊接速度來控制。

（3）35#無縫管焊縫外觀焊道即蓋面：焊道要排列整齊，寬度比坡口面增寬2~4mm，余高0~2mm。余高差≤2mm，無較明顯的凸起或溝槽。

外側壁焊接完畢，對罐體內側坡口用碳弧氣刨或角磨砂輪清根，然后再用埋弧自動焊封焊。

35#無縫管焊前可通過調整裝置旋轉，確定焊槍角度，一般應為20~30的傾斜角度，有利于焊縫的成形。

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