35#無縫鋼管的熱處理工藝

　35#無縫鋼管固溶處理后進行的中間處理，一般又稱調整處理，目的是獲得一定數量的馬氏體，從而使35#無縫鋼管的性能強化，常用以下三種方法：

　　(1)中間時效法(簡稱T處理法)固溶處理后再加熱至(760±15)℃，保溫90min，因有Cr23C6碳化物從35#無縫鋼管中析出，降低了35#無縫鋼管中的碳及合金元素含量，使Ms點升高到70℃，隨后冷卻到室溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后510℃時效才分解完。

　　(2)高溫調整及深冷處理法(R處理法)固溶后，行先加熱到950℃保溫90min。由于升高了Ms點，冷卻到室溫，可得到少量馬氏體；之后35#無縫鋼管再經-70℃冷處理，保溫8h，就可獲得一定數量的馬氏體。

　　(3)冷變形法(C處理法)固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時形成馬氏體的數量與變形量及35#無縫鋼管的成分有關。一般變形量在15%～20%就能獲得必要數量的馬氏體，過大的變形量會使35#無縫鋼管發生加工硬化，使塑性顯著下降。

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