35號無縫管采用新型連鑄坯火焰切割技術的特點
35號無縫管生產過程中采用新型連鑄坯火焰切割技術具有以下特點:
1)有效利用二次能源。這種新型連鑄坯火焰切割技術雖以焦爐煤氣為氣源,但經過工藝處理后其火焰切割效果相當于丙烷氣體的切割效果。
2)環保效果好。鋼鐵企業的焦爐煤氣,基本上都是臟煤氣,純度低,含有二氧化硫、硫化氫以及粉塵、苯等雜質。該技術包含環浚公司研制的一套新的煤氣處理系統,處理后的焦爐煤氣有害物質降低,使用過程中不冒黑煙,對人體危害小,減少了粉塵與污染物向大氣中的排放,符合國家環保標準。
3)減少氣耗。該技術對割槍、割嘴進行設計優化,使切割燃氣工作壓力低,燃燒充分,與傳統切割方式相比,氧氣用量可節省50%~60%,燃氣用量可節省60%~75%。水鋼煉鋼廠技改前后的數據對比顯示:噸鋼氧氣和焦爐煤氣的耗用量,技改前分別是0.322m3和0.162m3,技改后分別是0.128m3和0.041m3,節約率分別達60.2%和74.7%。
4)割縫小、35號無縫管損低。該技術在水鋼煉鋼廠150mm2連鑄方坯實施后,割縫從原來平均8mm降至3.5mm以下,每個切縫減少鋼損0.8kg。該廠年產500萬噸方坯,每年減少鋼坯割損2500噸。
5)提高了安全生產效率。該技術在使用中不回火、不爆鳴,爆炸極限達到2.0%~9.8%,安全可靠
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