35號鋼管鑄造生產中氣體(ti)的來源分(fen)幾種(zhong)途(tu)徑

35號鋼管鑄造生產過程中中氣體來源：
（1）行腔和型砂孔隙中原有的空氣受熱膨脹，通常在鑄鐵澆注溫度下體積也要增加四五倍；
（2）鑄型尤其是濕型存在較多的水分，在金屬液的熱作用下水分汽化和遷移，水由液態轉變成1360度的過熱蒸汽時體積膨脹達7000多倍；
（3）粘結劑，附加物和雜質中有機物質受熱，分解與燃燒，產生大量氣體；
（4）無機(ji)物受(shou)熱分解等也會(hui)產生(sheng)許多氣體。此外(wai)，隨著金屬—鑄(zhu)型界面(mian)作用進行(xing)的還(huan)會(hui)有由化學反應產生(sheng)的氣體；金屬凝(ning)固時也將放出氣體。

反應性氣體
反應性氣孔的成因尚無統一的說法，目前有氫，氮及CO引起的針孔的學說。
呋(fu)喃樹脂熱分解產生的熱皮下(xia)氣孔及(ji)防止：

產(chan)生：金屬液澆入型腔以后(hou)，型壁受熱(re)，致使呋喃樹脂分解產(chan)生原子態(tai)的氮，氫量(liang)多分壓(ya)力高，N，H氣(qi)體混(hun)入鑄件表面，凝固后(hou)即產(chan)生熱(re)皮下氣(qi)孔(kong)。

防止35號鋼管鑄造過程中反應性氣體的措施措施：呋喃樹脂粘結劑鑄型，對澆注溫度很敏感，小于1350度不會出現熱皮下氣孔，型腔各部分受熱程度不同也會在熱區產生熱皮下氣孔，所以澆注系統應將金屬液分散引入型腔，使其熱場均勻，縮短充型金屬液流動距離，不使型腔局部受熱過劇而使呋喃樹脂分解。
呋喃樹脂粘(zhan)結劑，有它(ta)的(de)(de)優點(dian)(dian)也(ye)有它(ta)易分解產生氣(qi)體使(shi)鑄件出現(xian)氣(qi)孔的(de)(de)缺點(dian)(dian)，只(zhi)要(yao)正(zheng)確掌握它(ta)的(de)(de)特性加以(yi)適當的(de)(de)措施可以(yi)避免和(he)防止(zhi)。

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