簡介35號鋼管鍍鋅處理的方法及相關工藝流程

鍍鋅是防止35號鋼管腐蝕的有效方法之一。鍍鋅一般有兩種方法，一種是電鍍鋅，另一種是熱鍍鋅。熱鍍鋅的缺點是強度損失大。 電鍍鋅的優點是鋼絲鍍層厚度均勻、致密，鍍前和鍍后鋼絲力學性能變化較小，也可以根據要求進行調整；缺點是如果鋼絲鍍前清洗不干凈，鍍層與鋼絲基體的結合力差，容易出現脫鋅現象。因此，鍍鋅鋼絲鍍鋅層質量的控制十分重要。

35號鋼管鍍鋅生產工藝流程為:放線→酸洗→水洗→電鍍鋅→冷水洗→熱水洗→烘干→收線。采用硫酸鋅鹽電鍍，硫酸鋅的質量濃度為400～600g/L，電鍍液的pH值為2～4。電鍍鋅生產過程中，影響鍍鋅質量的關鍵因素是電鍍前鋼絲酸洗的潔凈度和電鍍液質量濃度、pH值控制以及單絲電流的大小。酸洗質量的好壞直接影響鍍層與基體的結合強度，電鍍液質量濃度直接決定離子遷移后溶液中離子的補充速度，消除濃差極化現象。

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