35#無縫鋼管熱加工后表面產生白點是怎么一回事?
由于合金元素的加入,熱加工后35#無縫鋼管冷卻速度影響到鋼的組織和性能,因此必須控制熱加工后的冷卻速度。35#無縫鋼管在熱加工后冷卻過程中,碳化物沿奧氏體晶界析出,形成網狀碳化物,影響產品的性能。因此,應在網狀碳化物析出區間進行加工或快速冷卻,使碳化物來不及析出或在析出時受到加工。35#無縫鋼管在終軋溫度過高時形成粗大的晶粒,又不可能用熱處理方法細化,必須通過控制終軋溫度避免粗晶。
35#無縫鋼管熱加工后冷卻不當會產生冷裂,這是由于不同的合金元素及其含量會不同程度地影響熱應力及組織應力。因此35#無縫鋼管因具有高的應力敏感性,冷卻時則有產生裂紋和白點的傾向。例如馬氏體鋼在冷卻速度快時,組織轉變快,產生很大的應力而形成裂紋,同時在冷卻過程中易產生白點。軋制過程中35#無縫鋼管的咬入條件決定于表面的摩擦狀態,而熱加工過程中鋼的表面狀態的實質是氧化狀態。許多35#無縫鋼管由于合金元素的加入,表面狀態有所改變,降低了摩擦系數,使咬入條件惡化。此外,摩擦系數的降低會導致軋件在孔型中軋制的穩定性降低,特別是鉻不銹鋼在初軋機上軋制時出現這種現象。
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