回火后35#鋼管的硬度取決于回火溫度嗎？

 調質35#鋼管淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明35#鋼管未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。

35#鋼管淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和35#鋼管產品大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般35#鋼管回火保溫時間總在一小時以上。

35#鋼管調質的淬回火，各種參數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：

(一)35#鋼管淬火后應采用油冷，35#鋼管的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，并未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。

(二)35#鋼管調質后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

(三)35#鋼管高溫回火后，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的工件，必要時再施以消除應力處理。

公司視產品質量如生命，始終堅持和貫徹“質量是企業生存之本，為用戶提供滿意的產品和服務是我們永恒的追求”的質量方針。生鐵產品榮獲國家 “銀牌”獎和“全國用戶滿意產品”稱號;35#鋼管,35#無縫管,35#無縫鋼管,35號鋼管,35號無縫管系列產品2009年獲山東省名牌產品稱號，2010年被評為國家冶金產品實物質量金杯獎，并在國家技術監督局組織的同行業產品用戶調查中，榮獲鑄管行業第一品牌稱號。公司先后通過質量體系認證，瑞士“SGS ISO9001”質量管理體系認證，瑞士SGS產品質量認證，ISO14001環境管理體系、OSH18001職業安全健康管理體系認證，形成了完善的管理體系。

銷售一部：

銷售二部：

銷售三部：

了解更多：//jp-chudian.com