連鑄生產35#無縫管產生橫裂的原(yuan)因及措施

35#無縫管連鑄橫裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)經酸(suan)洗檢(jian)查指出，裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)深度可達7mm，寬度0.2mm。裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)位于鐵素體(ti)網(wang)狀(zhuang)區，而網(wang)狀(zhuang)區正好是初(chu)生奧(ao)氏體(ti)晶界。且晶界上(shang)有細小質點（如AlN）的(de)沉淀。尤(you)其(qi)是C—Mn—Nb（V）鋼，對裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)敏(min)感性(xing)更強。

橫裂產生的原因：1）振(zhen)痕(hen)太深是橫裂紋的發源地。2）鋼中A1、Nb含量增(zeng)加，促使質(zhi)點（A1N）在晶界沉(chen)淀，誘發橫裂紋。3）鑄坯在脆(cui)性(xing)溫度900～700℃矯(jiao)直。4）二次冷卻太強(qiang)。

防止35#無縫管橫裂發生的措施：1）結晶器采用高頻率（200～400次/分）小振輻（2～4mm）是減少振痕深度的有效辦法。2）二次冷卻區采用平穩的弱冷卻，使矯直時鑄坯表面溫度大于900℃。3）結晶器液面穩定，采用良好潤滑性能、粘度較低的保護渣。4）用火焰清理表面裂紋。
橫裂紋是位于鑄坯內弧表面振痕的波(bo)谷處(chu)，通常是隱藏看(kan)不見的。

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