35號無縫管怎樣淬火表面更均勻？

目前35號無縫管淬火主要有槽內水淬工藝和槽外水淬工藝。槽內水淬工藝最簡單的方法就是浸淬;但易使 35號無縫管上下部的冷卻速度不一致， 35號無縫管彎曲(qu)。槽外(wai)(wai)水(shui)淬(cui)工藝中應用較成功的是“在(zai) 35號(hao)無(wu)(wu)縫(feng)(feng)管(guan)旋轉同時，進行(xing) 35號(hao)無(wu)(wu)縫(feng)(feng)管(guan)內表面(mian)(mian)軸(zhou)流噴(pen)水(shui)，外(wai)(wai)表面(mian)(mian)層(ceng)流噴(pen)水(shui)淬(cui)火(huo)”的水(shui)淬(cui)熱處理工藝。比較浸(jin)淬(cui)、浸(jin)淬(cui)加內軸(zhou)向噴(pen)射(she)、外(wai)(wai)噴(pen)射(she)加內軸(zhou)向噴(pen)射(she)和(he)層(ceng)流噴(pen)射(she)加內軸(zhou)向噴(pen)射(she)等冷卻方(fang)法的冷卻能(neng)力， 35號(hao)無(wu)(wu)縫(feng)(feng)管(guan)外(wai)(wai)表面(mian)(mian)層(ceng)流噴(pen)射(she)和(he)內軸(zhou)向噴(pen)射(she)工藝的冷卻能(neng)力極(ji)強，淬(cui)火(huo)效率(lv)高。若(ruo)配以 35號(hao)無(wu)(wu)縫(feng)(feng)管(guan)旋轉裝置(zhi)，可使 35號(hao)無(wu)(wu)縫(feng)(feng)管(guan)在(zai)圓周方(fang)向均(jun)勻冷卻和(he)冷卻變形(xing)極(ji)小。

35號(hao)無縫管(guan)(guan)內外表面(mian)冷(leng)(leng)卻形式(shi)的不(bu)(bu)同，往往會造成 35號(hao)無縫管(guan)(guan)冷(leng)(leng)卻不(bu)(bu)均勻(yun)，產(chan)生(sheng)(sheng)變形。內軸(zhou)向噴(pen)射產(chan)生(sheng)(sheng)的沿 35號(hao)無縫管(guan)(guan)長度方向冷(leng)(leng)卻不(bu)(bu)均勻(yun)可(ke)通過局(ju)部調整層流水(shui)量給(gei)以(yi)彌補。在(zai)實際生(sheng)(sheng)產(chan)中，有大(da)直徑 35號(hao)無縫管(guan)(guan)(DN≥300)需要淬(cui)火，采用內軸(zhou)向噴(pen)射充(chong)滿內孔不(bu)(bu)僅(jin)浪費(fei)水(shui)資源，而且會加(jia)大(da)冷(leng)(leng)卻泵站等的投資。

山東龍川分析了 35號無縫管的管徑、 35號無縫管的旋轉速度及內噴射冷卻介質——水的浸潤角對 35號無縫管徑向冷卻均勻的影響。結果表明：在大口徑條件下，管徑對冷卻均勻影響不大;大口徑 35號無縫管的旋轉速度不低于60r·min-1且不高于120r·min-1，水的浸潤角為270°左右時， 35號無縫管徑向冷卻較均勻。

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