幾大因素會影響35#無縫鋼管表面磷化質量?
1、表面碳的污染
35#無縫鋼管表面碳的污染對磷化處理非常不利,磷化膜質量差。碳濃度大的無縫管耐式性差。碳濃度高的部位,磷酸鋅結晶不能析出,造成磷化膜缺陷,鹽霧試驗中會早期起泡和剝落。因此選材時就應注意這一點。
2、35#無縫鋼管表面氧化膜
35#無縫鋼管表面氧化膜的厚度直接影響磷化及效果。用偏光分析氧化膜與耐蝕性之間關系后發現:當氧化膜厚度小于16*10-6mm時較好。氧化膜過厚則耐蝕性差,當出現蘭色的氧化膜時,常常磷化不上。
除了磷化處理劑及被處理35#無縫鋼管的影響外,很多影響因素存在于磷化工藝及管理方面。
1、磷化工藝的設計應合理
磷化工藝包括脫脂、除銹、表面調整、磷化、鈍化及各工序間的水洗,有的還包括水洗后的烘干。一般希望除銹工序不安排在前處理生產線上,他會造成很大的弊端。酸霧對生產線環境的污染易造成35#無縫鋼管再度生銹,零件焊縫處很難洗凈,造成耐蝕性大幅度下降。因此要加強防銹,讓冷軋板不通過酸洗,非酸洗的在成型前先進行酸洗。
2、前處理的結構是否滿足工藝與35#無縫鋼管材料的要求
生產實踐中,由于竄水、加熱系統、除渣系統、加料系統等方面的原因,造成35#無縫鋼管磷化質量問題。這就要求對設備結構進行管理和要求。
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