35#無縫鋼管焊(han)接時產(chan)生熱(re)裂紋和結(jie)晶裂紋的原因

35#無縫鋼管焊接過程中，經常(chang)產生(sheng)熱裂(lie)紋和(he)結晶裂(lie)紋，下(xia)面小編為大家講(jiang)解一下(xia)：產生(sheng)上述現象的原因(yin)及措施

熱裂紋
多產生于(yu)接(jie)近(jin)固相線的高溫下，有(you)沿晶界(jie)（見界(jie)面）分(fen)(fen)布的特(te)征；但有(you)時(shi)也能在低于(yu)固相線的溫度下，沿“多邊(bian)形(xing)化邊(bian)界(jie)”形(xing)成。熱裂紋通常多產生于(yu)焊(han)縫金(jin)屬內，但也可能形(xing)成在焊(han)接(jie)熔合(he)線附近(jin)的被焊(han)金(jin)屬（母(mu)材(cai)）內。按其形(xing)成過程的特(te)點(dian)，又可分(fen)(fen)為(wei)下述三種情況。

結晶裂紋
產生于焊縫35#無縫鋼管結晶(jing)(jing)(jing)過程(cheng)末期(qi)的(de)“脆(cui)性(xing)(xing)溫(wen)度(du)(du)”區間，此時(shi)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)間存在(zai)著薄的(de)液相(xiang)層(ceng)，因(yin)而金(jin)屬(shu)塑(su)性(xing)(xing)極低(di)，由冷卻的(de)不(bu)均勻收縮(suo)而產生的(de)拉(la)伸變(bian)形(xing)超(chao)過了允許值(zhi)時(shi)，即(ji)沿晶(jing)(jing)(jing)界(jie)液層(ceng)開裂(lie)。消除(chu)結晶(jing)(jing)(jing)裂(lie)紋(wen)的(de)主要(yao)冶金(jin)措施為通(tong)過調(diao)整成(cheng)分，細化晶(jing)(jing)(jing)粒(li)，嚴格控制(zhi)形(xing)成(cheng)低(di)熔(rong)點共晶(jing)(jing)(jing)的(de)雜質元素等，以(yi)達到提高(gao)材料在(zai)脆(cui)性(xing)(xing)溫(wen)度(du)(du)區間的(de)塑(su)性(xing)(xing)；此外，從(cong)設計和工藝上(shang)盡量減(jian)少(shao)在(zai)該溫(wen)度(du)(du)區間的(de)內部拉(la)伸變(bian)形(xing)

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