35號無縫管的淬火冷卻過程
淬火的定義、工藝分類：淬火是將35號無縫管通過加熱到臨界溫度以上保溫，然后以大于臨界冷卻速度急速冷卻，從而得到馬氏體或貝氏體組織的熱處理方法。
淬火是使35號無縫管質量強化最重要的工序之一，它綜合了固容強化，第二相強化，晶界強化，位錯強化等幾種強化機制。
35號無縫管在淬火之前外形尺寸和幾何精度均以基本達到，即使留有磨加工余量已很少，因此淬火不僅要保證良好的組織與性能，而且還要保持35號無縫管的尺寸精度。事實上，這二者往往有矛盾，為了獲得足夠的淬透深度，需劇烈地冷卻工件，但這又導致淬火應力的發生，增加變形和35號無縫管開裂傾向。因此，制定淬火工藝遠較退火工藝復雜，必須靈活運用馬氏體，貝氏體相變的規律，根椐不同零件的要求，確定不同的熱處理計術要求，公道制定淬火工藝規范及方法。 ⑵淬火冷卻介質：理想的冷卻介質必須在奧氏體轉變最易產生區，冷速快，而避開C曲線的“鼻子”區后，產生馬氏體轉變時則緩慢冷卻，以使馬氏體轉變時35號無縫管產生的熱應力和組織應力最小，但這種理想的冷卻介質還未找到。理想的冷卻介質淬火
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