簡介35號無縫管電鍍處理的優化方式

  一、調整35號無縫管電鍍工藝參數。（1）嚴格控制鍍液pH值，研究表明，鍍液pH值的大小直接影響鋼絲鍍層的質量，pH值控制不當，會造成鍍層疏松；當pH值大于3時，鋼絲鍍層有細小枝晶產生的毛刺，表面不光滑。（2）嚴格控制電流密度。從微觀形貌來看，電流密度越大，鋅層晶粒沉積越大，相應的鋅層越不致密。反之則離子沉積越致密，鋅層面質量越好。在保證表面鋅層致密光亮的情況下，要使單位面積鋅層面質量達到80g/m2，需將工藝參數優化如下:電流密度為16～20A/dm2，硫酸鋅溶液質量濃度為500g/L，pH值為2.5～3.0。

    二、調整水箱拉拔工藝參數。（1）嚴格按照多道次小壓縮率拉拔，總壓縮率為96.48%，減少鋅層的刮削。（2）整套拉絲模材質采用鎢鋼模具和聚晶模具組合，拉絲模工作錐的角度為12°～16°，定徑帶長度為鋼絲直徑的0.15，以保證鋅層的變形與鋼絲基體基本同步。（3）冷卻循環系統采用噴淋的方式對拉絲模進行冷卻，及時將拉絲機在高速拉拔中所產生的大量熱量帶走，保證35號無縫管的質量。（4）控制拉拔過程參數：收線速度10～12m/s；收線張力8～10N；定尺長度30km；潤滑劑質量分數3.5～4.5%；潤滑劑pH值7～8；潤滑劑溫度30～40℃。

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