冷軋（拔）過程中35#鋼管的酸洗工序

冷軋（拔）35#鋼管的再加熱主要是為了消除加工硬化，降低變形抗力。常見的退火熱處理采用 的加熱爐主要是步進式加熱爐、車底式加熱爐、連續式輥底加熱爐。 

在35#鋼管生產中，環形加熱爐和步進式加熱爐目前應用最為廣泛；電感應式加熱爐也 正在發展；斜底式加熱爐因為加熱質量不高，勞動強度大而趨于淘汰。連續式輥底加熱爐主要使用在冷軋（拔）35#鋼管的熱處理；車底式加熱爐適用于批量較小，加熱及保溫時間較長的35#鋼管的熱處理；保護氣體連續式輥底式加熱爐主要是應用于35#鋼管表面要求無氧化的 

成品35#鋼管的熱處理和冷軋（拔）過程中酸洗工序的退火處理。 環形加熱爐的優缺點： a) 可加熱異性坯料； b) 加熱能力強，并且能適應多種規格的坯料加熱，有利于35#鋼管的組織生產； c) 可根據需要改變坯料在爐內的分布； d) 坯料靜止在爐底，裝出料開門小，密封性好，金屬損傷小； e) 坯料三面加熱，熱效率高，管坯的加熱速度快且質量好

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