35#無縫鋼管操作要點工程過程
35#無縫鋼管的軋管工藝控制
生產注意事項
35#無縫鋼管的化學成分、尺寸規格、表面質量經檢驗合格,實物核對無誤后方能按爐投料。
35#無縫鋼管在環形爐內按本機組規定的加熱制度進行加熱,保證坯料在環形爐內加熱均勻,不得出現陰陽面、加熱不透、過熱或過燒現象,若遇到軋機故障,應視情況采取降溫措施,且不允許坯料在高溫區域長時間停留,以保證鋼(管)坯加熱質量。
各機組、各工序嚴格按照按爐送鋼制度做好物流跟蹤,填好平衡傳遞卡;不得出現混爐混鋼現象。
軋管操作要點
35#無縫鋼管的工藝流程
下生產計劃→連鑄坯檢驗→斷料→加熱→穿孔→軋管→定徑→中間幾何尺寸檢驗→冷卻→矯直→定尺→吹吸灰→漏磁探傷→人工檢驗→水壓→噴標→入庫 2.2軋制要求
生產前及生產過程中對變形工磨具質量狀況的檢查和監控:
軋前應對穿孔機、軋管機、定徑機、矯直機的工模具進行檢查和確認,其中重點檢查穿孔機和軋管機軋輥、導盤、頂頭、定徑輥、矯直輥等工具的狀況以及芯棒尺寸、表面質量及潤滑質量,若有裂紋、粘鋼、缺損、變形等缺陷或芯棒表面潤滑不均應及時處理,待一切正常時方可生產。
生產過程中須隨時檢查變形工具質量狀況,控制好各軋機的冷卻水量,加強工具潤滑,確保鋼管表面無劃傷、裂紋、裂縫、軋折、結疤等缺陷。
銷售一部:
銷售二部:
銷售三部:
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