35#無縫鋼管

　　35#無縫鋼管是一種密度（≥16.5g/cm3）較高的兩相合金，又稱為高密度35#無縫鋼管。高密度35#無縫鋼管目前不僅在航空、航天、兵器等軍工領(ling)域廣泛應用(yong)(yong)，在民(min)用(yong)(yong)工業領(ling)域也(ye)越來(lai)越多的被人們(men)所使用(yong)(yong)。高密度35#無縫鋼(gang)管制備過程(cheng)是：

　　1、成分設計

　　高(gao)(gao)密度(du)35#無縫鋼管中，鎢(wu)含(han)量一(yi)般(ban)在85-98wt%。除W外，在高(gao)(gao)密度(du)35#無縫鋼管含(han)量較多的元素是Ni、Fe(Cu等(deng))。在制備高(gao)(gao)密度(du)35#無縫鋼管時，還會加入Mo、Ta、Re和La等(deng)元素或(huo)者化合物。

　　2、制粉

　　利用(yong)純度高(gao)、粒度小且均(jun)勻性好的粉末會制備(bei)出(chu)力學(xue)性能(neng)優異的合金，在制粉領域中(zhong)，納(na)米粉末是研(yan)究熱點，主要有以下兩類：

　　1）噴霧干燥法

　　噴(pen)霧(wu)干燥(zao)法是(shi)首選配制一定成分(fen)(fen)的原始鹽溶液，鹽溶液中包括鎢酸鹽和金屬氯化物等，溶液霧(wu)化后生成小液滴(di)。由于(yu)小液滴(di)中溶劑快速(su)蒸發(fa)以(yi)及溶質(zhi)快速(su)沉積，便(bian)會得到化學(xue)成分(fen)(fen)均(jun)勻的粉末結晶。

　　2）機械合(he)金(jin)化法(fa)

　　機械(xie)合(he)金(jin)(jin)化法是選取一定比例的35#無縫(feng)鋼管(guan)初(chu)始粉末(mo)(mo)與金(jin)(jin)屬球(qiu)放入(ru)球(qiu)磨機中，粉末(mo)(mo)在金(jin)(jin)屬球(qiu)的不等速作(zuo)用下，經歷冷焊合(he)及多次變(bian)形后(hou)，最終得到組(zu)織較(jiao)細、成分較(jiao)均勻的復合(he)粉末(mo)(mo)。

　　3、成形

　　較(jiao)為(wei)傳統(tong)的35#無縫(feng)鋼(gang)管(guan)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)工(gong)藝是(shi)模壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)，新(xin)替代的工(gong)藝是(shi)粉(fen)末(mo)擠(ji)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)、粉(fen)末(mo)注射成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)。由(you)于(yu)這兩種方法(fa)將(jiang)35#無縫(feng)鋼(gang)管(guan)粉(fen)末(mo)與成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)劑混(hun)合之后，擠(ji)壓(ya)注入到成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)機中，故可以(yi)制備形(xing)狀復(fu)雜的零部件上(shang)具有顯著的優勢之外，粉(fen)末(mo)擠(ji)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)、粉(fen)末(mo)注射成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)技術還由(you)于(yu)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)劑的加入，令其具有較(jiao)廣(guang)的適用性。

　　4、燒結

　　由于固相燒結法對合金原始粉末的尺寸要求比較高，液相燒結法的燒結時間長，且容易引起坍塌與變形。人們綜合二者的優缺點，提出了固相燒結+液相燒結的兩步燒結工藝。由于二步燒結時變形較小，得到的35#無縫鋼管組織更為(wei)均勻(yun)，材料性(xing)能會大(da)(da)大(da)(da)提高，故二步燒結(jie)的應用較為(wei)廣泛(fan)。另外，近年(nian)來新發展起來的微波燒結(jie)以(yi)及放電(dian)等(deng)離子燒結(jie)技術(shu)也在推廣及使用中。

文章來源：jp-chudian.com      獲取更多山東(dong)鋼材廠家資訊